施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工部位和施工方案，準(zhǔn)備好各種規(guī)格、顏色和品牌的大理石板塊、膠粘劑、磨石漿、水泥等材料。

2、機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案，備好磨光機(jī)、攪拌器、灰斗、刮漿機(jī)、磨板、水桶和靠尺板等機(jī)具。

工藝流程

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底灰→彈線分格→編號(hào)→鑲貼大理石板塊→勾縫→清理→養(yǎng)護(hù)→檢查質(zhì)量。

操作工藝

1、基層處理：首先將樓地面清理干凈，混凝土樓板表面不得有麻面、起砂、松動(dòng)和裂縫等缺陷，如表面有松動(dòng)石子，應(yīng)鑿去，然后用水沖洗。

2、吊垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定板塊的排列方式，并按板塊尺寸彈出找平層標(biāo)筋。

3、貼灰餅：根據(jù)水平線確定面層厚度，用灰匙在大理石板塊面層上分層打點(diǎn)，間距不宜過大，點(diǎn)位宜選在通長(zhǎng)范圍內(nèi)。

4、抹底灰：底灰用水泥、石灰膏和砂子按配合比配制，先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷一道水灰比為0.4-0.5的素水泥漿或?qū)Ｓ谜辰Y(jié)劑，然后用1:3水泥砂漿抹平，厚度控制在標(biāo)筋厚度之內(nèi)，砂漿抹好后用大刮尺刮平并隨時(shí)用靠尺檢查平整度。

5、彈線分格：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在面層上按要求尺寸彈出分格線。

6、鑲貼大理石板塊：將大理石板塊依照分格線擺放到預(yù)定的位置，用木錘輕輕敲擊板材，使其與底灰粘結(jié)牢固，待確認(rèn)無誤后，用靠尺板檢查其平整度及垂直度。

7、勾縫：大理石板塊鋪貼好后，待其表面壓無明顯抹灰印跡后進(jìn)行勾縫，大理石勾縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致，并保持板塊與板塊之間留有一定的縫隙，以防污染。

8、清理：大理石勾縫完畢后，用棉絲將面層上的污染清理干凈。

9、養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)采用覆蓋鋸末、麻袋等物灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于3天。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

大理石面層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般要求平整、潔凈，無空鼓和明顯印跡，達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，具體要求如下：

1、表面平整：大理石面層表面應(yīng)平整光滑，無裂紋、起皮和脫皮現(xiàn)象。

2、潔凈：大理石面層應(yīng)潔凈，接縫平整，深淺一致，色澤均勻，潔凈無污染。

3、分格縫：分格縫應(yīng)清晰，上下貫通，接頭處無搭接現(xiàn)象。

4、坡向及坡度：地面面層表面應(yīng)無明顯積水現(xiàn)象，面層的坡向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5、允許偏差項(xiàng)目大理石面層的允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

安全措施

1、操作前必須對(duì)操作人員做好安全技術(shù)交底和安全教育工作。

2、操作人員必須穿平底膠鞋或軟底鞋進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)追逐奔跑和打鬧。

4、搬運(yùn)大理石板塊時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸。

5、使用靠尺板時(shí)注意檢查其完好性，以防靠尺板翹起傷人。

6、在使用磨光機(jī)時(shí)要注意正確使用，注意安全使用磨光機(jī)，注意磨石方向不得對(duì)著人，以防濺出傷人，使用完畢后及時(shí)清理磨光機(jī)并存放在安全地方。

7、如遇緊急情況，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專門負(fù)責(zé)疏散人員的人士負(fù)責(zé)疏散工作。

成品保護(hù)措施

1、在大理石面層鋪貼完成后要及時(shí)清理落地灰等雜物，防止污染地板磚面層。

2、嚴(yán)禁交叉施工破壞已完工的地板磚面層，如必須進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)需在已完工的地面鋪蓋保護(hù)膜或采用其它措施加以保護(hù)。

3、大理石面層完工后嚴(yán)禁用水沖洗地面以免破壞已完工的地面面層。

4、大理石面層完工后嚴(yán)禁在面層上剔鑿其它工種作業(yè)的洞口（如地漏、管道等洞口