工藝流程

施工準(zhǔn)備→石材加工、運輸→施工準(zhǔn)備→石材浸水→防堿滲透劑涂刷→找平層施工→石材安裝就位→防滲劑涂刷→石材養(yǎng)護。

施工操作要點

1、施工準(zhǔn)備

(1)技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，了解工程特點，制定施工方案。

(2)現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理現(xiàn)場雜物，拆除或保留的隔墻、模板等，按樣板墻、板標(biāo)準(zhǔn)進行搭設(shè)堆放。

(3)材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖預(yù)算石材數(shù)量，并提前加工好，堆放整齊。

2、石材加工、運輸

(1)石材加工：根據(jù)施工圖要求，按石材加工的尺寸規(guī)格進行加工，并保證平整度、光潔度等質(zhì)量要求。

(2)石材的運輸：石材在加工好后，應(yīng)按施工圖紙要求分類堆放好，并配好相應(yīng)的數(shù)量，用吊機吊至施工地點。

3、石材浸水

所有進場的石材必須先進行清洗、浸泡，以除去表面的塵土和油污，浸泡時間不少于4小時。

4、找平層施工

(1)清理基層：將找平層表面的雜物清理干凈，并灑水濕潤。

(2)配制水泥砂漿找平層材料：水泥砂漿配比為水泥：砂子=1：2(體積比)，配制時應(yīng)將砂漿攪拌均勻，隨配隨用。

(3)抹水泥砂漿找平層：抹前先將找平層上的灰塵掃凈，然后澆水濕潤，抹找平層分兩遍完成，抹第一遍后用壓尺壓平、壓實，待第一遍硬化后，再抹第二遍，同時用水平儀檢查平整度。

5、石材安裝就位

(1)彈線：根據(jù)設(shè)計要求在找平層上彈出拼花線或花紋線。

(2)安裝前將石材試拼，編號后運到指定位置。

(3)安裝順序：從上至下，從左至右進行，先將第一塊石材安在陽角位置，用木楔打牢靠，然后用吊機吊起石材，用鐵撬棍或木楔塞實靠尺檢查石材是否平整、方正，以此類推安裝其它石材。

(4)石材就位后，用木楔打牢靠，調(diào)整好平整度及方正度，然后用塑料膠帶將石材四周縫隙粘貼好，以防止水泥砂漿污染石材表面。

6、防滲劑涂刷

(1)待水泥砂漿找平層硬化后，用防堿滲透劑直接涂刷在石材基層和飾面上，涂刷前將飾面上的保護膜撕去，涂刷方法為噴涂或滾涂，涂刷后不粘手時即可安裝飾面磚。

(2)防滲劑的作用：防滲劑是一種滲透型防水材料，它能夠充分滲透到巖石的裂縫中，通過其特殊的活性成分在巖石內(nèi)部的不斷滲透、充盈，形成一道“防水墻”，阻止了水分子的侵入，同時由于其特殊的性質(zhì)，即使在長期使用過程中也不會被溶解、剝離、脫落，從而確保了防水效果的長效性。

7、養(yǎng)護

完工后24小時澆水養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)護期間不得上人。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

大理石板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法

1 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺檢查

2 縫格平直 1 用鋼直尺檢查

3 標(biāo)高 +2, -3 用水準(zhǔn)儀檢查

4 接縫高低 +0.5 用鋼直尺和塞尺檢查

5 踢腳線上口平直 1 用鋼直尺和塞尺檢查

2、檢查方法

施工質(zhì)量的允許偏差和質(zhì)量保證措施主要是通過檢查和測量來實現(xiàn)的，本工程采用以下幾種方法進行檢查和測量：目測法、量測法、試驗法、儀表測試法等，在施工過程中定期和不定期地對施工質(zhì)量進行檢查和測量，對不符合要求的部位進行整改和返工，確保施工質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。