施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備：水泥、石材、界面劑、專(zhuān)用膠等材料。

2、機(jī)具準(zhǔn)備：手提電鉆、攪拌機(jī)、水平儀、鐵抹子、灰匙、小水壺、磨板、磨機(jī)等。

工藝流程

基層處理→水泥砂漿打底→找平層→彈線→石材浸水→鋪貼→打蠟→質(zhì)量檢查。

1、基層處理：首先將基層表面的砂漿清理干凈，對(duì)于較大的裂縫要進(jìn)行嵌補(bǔ)，然后在基層上灑水濕潤(rùn)。

2、水泥砂漿打底：將配好的水泥砂漿均勻地抹在基層上，厚度在15mm~20mm之間，注意控制平整度，特別是注意陽(yáng)角一定要順直，不能產(chǎn)生翹棱、掉角等現(xiàn)象。

3、找平層：待水泥砂漿底凝后，按要求(一般為10mm左右)抹平并設(shè)縫(用鋁合金靠尺)分格，要求橫平豎直，相鄰塊高差不超過(guò)±2mm。

4、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出踏步的縱向和橫向分格線。

5、石材浸水：在鋪貼之前將石材進(jìn)行清洗，清洗完畢后將石材進(jìn)行分類(lèi)，并按照彈線分格進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)將石材進(jìn)行逐塊浸水(用水泥漿漿面)，時(shí)間不少于45分鐘，然后取出陰干，注意不要漏吸，也不要吸得過(guò)飽。

6、鋪貼：在已抹好的找平層上把已拌好的干硬性水泥砂漿鋪貼上，用木錘敲打?qū)?，同時(shí)保證砂漿的平整度，鋪貼時(shí)要注意控制石材的水平及厚度(可用灰匙進(jìn)行控制)，遇到特殊情況時(shí)，如石材寬度不足或大于設(shè)計(jì)尺寸時(shí)，應(yīng)將找好水平線后進(jìn)行裁切，切忌拉鋸縫，鋪貼完成后要用鋁合金靠尺進(jìn)行平整度及陽(yáng)角的順直度控制。

7、打蠟：石材鋪貼完畢后，用石材蠟涂抹于石材的表面。

8、質(zhì)量檢查：在完成上述工序后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可交工。

注意事項(xiàng)

1、施工前必須對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸、平整度、垂直度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。

2、石材鋪貼前必須清洗干凈，同時(shí)根據(jù)彈好的線進(jìn)行試鋪，檢查是否符合要求后方可進(jìn)行下道工序。

3、石材之間縫隙的大小用陽(yáng)角線控制(可用陽(yáng)角線也可用鋁合金靠尺)，一般控制在5mm左右。

4、嚴(yán)禁使用色差大、光澤度差、裂紋明顯及有缺陷的石材進(jìn)行施工。

5、嚴(yán)禁使用干硬性水泥砂漿直接粘貼，必須使用專(zhuān)業(yè)的粘結(jié)材料進(jìn)行粘貼。

6、嚴(yán)禁空鼓現(xiàn)象發(fā)生，必須保證表面的平整度及清潔度。

7、嚴(yán)禁向已濕潤(rùn)的石材表面灑水，以免影響粘結(jié)效果。

8、嚴(yán)禁在石材上進(jìn)行鑿槽、打孔等作業(yè)。

9、嚴(yán)禁在完工后在石材表面滯留水漬(包括清潔劑)。

安全措施

1、嚴(yán)禁赤腳或穿硬底鞋從事操作作業(yè)。

2、高空作業(yè)時(shí)必須配帶安全帶，并確保安全帶系掛在牢固的結(jié)構(gòu)上。

3、嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞后作業(yè)。

4、電鉆等電動(dòng)工具必須配備漏電保護(hù)器，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)用電。

5、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)追逐打鬧。